V současné době používá ventil přívodu vzduchového uzávěru vertikálního mlýna obvykle vzduchový uzávěr děleného kola (rotační podavač).Ale pro výrobní linku s mokrým materiálem je snadné akumulovat velké množství suroviny, což má za následek potíže s podáváním vertikálního mlýna, časté odstávky, což vážně ovlivňuje provoz vertikálního mlýna.A protože lopatka a válec se často opotřebovávají, což má za následek velké úniky vzduchu, zvyšující se zatížení ventilátoru a zvětšování mezery způsobí zasekávání, vysoké náklady na provoz a údržbu.Po 3-5 letech provozu jsou náklady na údržbu ekvivalentní nákupu nové sady zařízení.
Nový vzduchový uzávěr vertikálního mlýna na surovinovou moučku je zařízení vyvinuté pro výše uvedené závady v kombinaci s dlouholetými zkušenostmi společnosti s aplikací zařízení linky na výrobu cementu.
Zařízení je hladké, žádný materiál přilepený, dobrý efekt vzduchového uzávěru, úspora energie, stabilní a spolehlivý.Je to optimální režim režimu vertikálního podávání frézy po optimalizaci a vylepšení.
A.Celé zařízení potřebuje pouze 3,5×2,4 metru instalačního prostoru a úprava má malý dopad na výrobu;
b.V souladu s velikostí stávajícího rozhraní děleného kola jej lze přímo vyměnit, což vyžaduje malé množství instalační práce a krátký cyklus;
C.Může účinně zabránit spékání a zastavení zařízení, což přispívá ke zlepšení rychlosti provozu systému a snížení dopadu nedostatečné dodávky surovin na spalovací systém;
d.Může účinně snížit přilnavost a vytvrzení lepivých materiálů, výrazně snížit pracnost ručního čištění;
E.Dobrý vzduchový uzávěr pro zlepšení sušicí kapacity systému, zlepšení adaptability na brusnou vodu, zmírnění poklesu výkonu způsobeného mokrým materiálem, snížení dopadu na produkci plného zatížení spalovacího systému.
A.To může ušetřit 8 000-16 000 USD náklady na údržbu ročně.
b.Dobrý vzduchový uzávěr může zlepšit schopnost výběru a separace jemného prášku uvnitř mlýna, aby se zvýšil výkon systému o 5-10% a dále snížila spotřeba energie při mletí;
C.Dobrý vzduchový uzávěr může účinně snížit provozní zatížení cirkulačního ventilátoru vertikálního mlýna a koncového ventilátoru výfuku pece, čímž se ušetří energie až 0,5 ~ 3 kwh na tunu surové moučky.
V zájmu úspory energie si vezměte jako příklad výrobní linku na výrobu slínku 5000 t/d: Cirkulační ventilátor mlýna na surovou moučku, koncový ventilátor spalování, snížení spouštění a zastavování mlýna, tuny spotřeby suroviny lze snížit o 1 kwh;Podle roční produkce 1,56 mil. tun slínku, potřeba 2,43 mil. tun suroviny, ušetří 2,43 mil. KWH;Podle aktuální ceny elektřiny 0,09 USD za 1kwh dosahuje roční přínos úspory energie 230 milionů USD.